Электроды для наплавки на рабочие поверхности изделий

В промышленности используется большое разнообразие оборудований, техники и других изделий, которые в процессе эксплуатации выходят из строя. Скажем, чтобы починить детали бульдозера – зубчатые барабаны, оси, валы, звездочки, то используются специальные электроды для наплавки, предназначенные для рабочих поверхностей изделий. Такой подход позволяет восстановить поверхностный слой детали, вернуть ему геометрическую форму, функциональность, повысить прочность. В статье узнаем, в чем преимущества использования электродов.

Что такое наплавка металла?

Под наплавкой понимается метод нанесения слоя металла на основной, присадочный слой изделия. В результате, наплавленный слой восстанавливает, а то и улучшает механические свойства и характеристики. В итоге:

— восстанавливается геометрическая форма и размеры;

— изделие получает новые улучшенные качества;

— повышается степень износостойкости.

Электроды

Какими характеристиками наделяется изделие после наплавки на него металла

Все электроды для наплавки подразделяются на четыре основных типа. Все типы разделяются на отдельные ветви. В зависимости от условий эксплуатации оборудования используется тот или иной тип электрода. Их применение направлено на восстановление и улучшение рабочих характеристик изделий:

— стойкость в процессе эксплуатации в условиях работы высокого давления и температур;

-повышенная износостойкость в условиях агрессивной рабочей среды;

— в условиях трения стойкость к ударным нагрузкам;

-в условиях абразивного износа стойкость к нагрузкам ударного типа.

-стойкость к коррозионным, эрозионным, термическим нагрузкам и т.д.

В зависимости от выбора электродов, обеспечивается наплавка на изделие низколегированных, легированных и высоколегированных металлов.

Важно

Характеристики стали ремонтируемого изделия должны практически полностью соответствовать химическим свойствам наплавляемого металла. В противном случае, изделие может иметь не прочную сварку, что отразиться на ее рабочих характеристиках. Проще говоря, оборудование может преждевременно выйти из строя в процессе эксплуатации в агрессивных условиях среды.

Имеется большое разнообразие электродов, предназначенных для проведения того, или иного типа работ. Так, например электрод Т-620 больше подходит для работ в нижнем и наклонном положениях, при наплавке на чугунные детали, эксплуатирующиеся при температурах до +200 градусов по Цельсию. Поэтому, прежде чем начинать делать наплавку на деталь, следует правильно подобрать тип электрода – именно от этого зависит качество ремонта.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *